深入推進分層自治 加快步伐提升管理

七月的天氣，驕陽似火，七月的整理分廠，斗志昂揚。整理分廠是聯發紡織色織布生產流程中的最后一個分廠，是全公司制造綜合水平的風向標。兩個月來，聯發紡織董事長、總經理薛慶龍每日深入整理車間，親臨一線，以分層管理為原則，以閉環管理為抓手，全方位實施調研，管理層一起并肩作戰，出謀劃策，為開創整理分廠的管理新局面奠定了堅實基礎。

一、調整組織架構，明確工作職責。將分廠管理層、執行層有序分開，把車間主任和科室的管理職能進一步明確?？剖蚁逻_指令和標準，區域負責執行，確保無重疊、無空白；逐一對分廠管理崗位、一線崗位的工作標準進行討論、確定，讓員工明確在自己的崗位上需要做什么，怎么做，切實做到事事有人做，責任有人頂。

二、調整激勵政策，增強責任意識。對員工推行“浮動工資”方案，每天將產質量數據公布到各機臺，不僅提高了員工的質量意識，也提高了各小組爭先創優的競爭意識，激勵著每位員工要做好每一米布。對所有管理人員工資績效進行了全部調整，把個人關鍵指標與分廠技術經濟指標有效掛鉤，實行單項目標否決制，加強了管理人員的責任性和激勵性。

三、宏觀調控計劃，微觀均衡各道生產。從宏觀計劃安排上，以產量最大化為目標，根據預縮產能編排各工序計劃，平衡常規和特殊品種的生產節拍和周期，確定工序間的合理周轉量，降低器材周轉壓力，減少流轉過程擁擠堵塞的局面；堅持上班為下班預備計劃及器材，減少交接班停等現象。切分整理和成品不同的控制時間和要求，改三班處理返工布為日班處理，有效控制了返工布的返工時間和返工次數。

四、改變生產環境，減少疵布產生。為了預防破洞的產生，將原來車間使用的白鐵皮做的A字架、木頭條托盤板，換成PVC板；為預防助劑斑的產生將分廠助劑倉庫由敞開式改為封閉式安裝了空調；改進了預縮工序冷卻水系統，降低溫度；為了預防沾污將每個工序配備草席，杜絕布頭落地。

五、完善控制標準，落實事前控制。修訂了三班管理人員的工作內容，確定班工藝員處理問題的要求和班檢查員對重點工序、重點品種的跟蹤檢查要求，使各個環節都能受控；對過程測試的標準和要求進行完善，生產過程中根據過程測試的結果，確定后道的生產工藝，杜絕一些內在測試流轉到予縮后不合格再返工的現象；完善整理助劑的使用標準和檢查標準，確定技術科、稱料工以及機臺組長的把關控制要求，提前把關助劑質量，避免由于助劑質量問題導致助劑斑；加強工藝員業務素質的培訓，確定以案例為培訓材料，每日碰頭，每周總結，每月考試的要求，以提高工藝員的業務水平，確保工藝合格率。

六、強化操作培訓，提高操作技能。對員工操作技能進行普查，抽調分工會主席和培訓管理員對員工逐一培訓，并完善了相關管理制度。

七、擴大清潔范圍，美化工作環境。完善了大清潔的標準，擴大了大清潔的范圍，上到屋頂，下到地面，左右延伸到墻面；完善了絲光機堿槽清潔的標準，規定了各機臺清潔桶的配置數量和清潔桶的清潔要求；落實區域主任和班長檢查負責制，保證每次大清潔的效果，對各種因機臺沾污造成的疵布得到了有效控制。

八、全員維護設備 減少被動停臺。為了保證設備的正常運行，每月由工會組織全員對設備、器材問題進行一次普查，對員工提出的關于設備的問題由設備科組織整改，工會跟進檢查整改后員工的滿意度，從而提高設備的性能，減少設備的被動停臺，為計劃的正常運行保駕護航。

管理的進步往往隨著管理的變革同步而行，在全體整理人員的共同努力之下，分廠目前各流轉環節趨于順暢，產量已持續15天保持在30萬米以上，返工合格率、內在測試指標合格率得到了明顯提高，員工的責任心得到了加強，工作熱情得到了提升，收入得到了增加。6、7>兩個月內，定型工序吉剛、陳軍，郁成梅、許金梅、楊海燕、丁小燕等等都取得了很好的成績，連續兩個月獲得浮動工資獎勵；優秀黨員、退伍軍人吉剛感慨的說：原來大組大家吃大鍋飯，產質量得不到提高，現在改為小組，做不好自己的收入受到了影響，每天看著看板上公布的產質量數據，感覺沒有面子了，因此我們更要盡心、盡責提高自己的產量和質量，增加自己的收入；班長楊建元說：薛總親自參加三班班前會、夜以繼日地為大家的產質量提高在操勞，為大家的環境改善在努力，為我們樹立了榜樣，樹立了信心，我們沒有理由做不到！

高溫酷暑擋不住整理人工作的熱情，生產難題嚇不倒咱整理人求變的決心，我們堅信，在薛總親力親為的指導下，在全體同仁的共同努力下，整理分廠月產萬米的目標將指日可待！

整理分廠 王春明